目前,我国每年约有1300万—1600万吨的轻烃伴随着石油和天然气产生,利用潜能很大,市场前景广阔。
采用每小时产生1000立方米的轻烃燃气装置(相当于一台10吨锅炉),每年可节约标准煤5800吨,减少二氧化碳排放量6500吨,减少炉灰渣1000吨左右
“鸡肋”资源变身清洁燃料 :
“如果把国内轻烃资源全部用于生产燃气,相当于又建一个西气东输工程。”
轻烃燃气技术是以戊烷混合烃为原料的燃气技术。在国内外大多数油气田、天然气田、炼油厂、石化厂都可以见到戊烷混合烃这种伴生副产物。但由于产地分散、收储成本高、组分复杂等原因,轻烃很难加以高效利用。迄今为止,在世界范围内一直没有找到主流的经济用途,被业内视为“弃之可惜,食之乏味”的“鸡肋”资源,形成了油田和炼化厂上空常年可见的“火炬”燃烧现象,既浪费资源又污染环境。
业内专家介绍,轻烃燃气在工业和民用领域可替代柴油、液化石油气、天然气等,因此属进口替代和提高能源利用效率的新产业;轻烃燃气的热值、热效率比柴油高18%以上,综合节能效益在25%以上,排放达到天然气标准;轻烃燃气的生产成本、经济价值、节能减排效益等都远远超过煤制油。因此,把轻烃燃气变“废”为宝,科学利用,对缓解能源紧张、优化能源结构等具有重要意义。有业内人士算了这样一笔账,全国每年约有1000多万吨的轻烃可供使用,如果将这1000万吨全部用于生产燃气,以每户3.5人,平均每年消耗220公斤计算,可供4500万城镇居民实现做饭、洗浴管道燃气化。
“如果把国内轻烃资源全部用于生产燃气,相当于又建一个西气东输工程。”中国城市燃气协会理事长王天锡如是说。轻烃燃气可以在冶炼等高耗能行业实现对燃油的替换,既可以推进节能减排,又可以降低企业运行成本和治污费用。根据权威部门测算,采用每小时产生1000立方米的轻烃燃气装置(相当于一台10吨锅炉),每年可节约标准煤5800吨,减少二氧化碳排放量6500吨,减少炉灰渣1000吨左右。
国务院研究室工交贸易司司长唐元认为,轻烃燃气对推进我国节能减排工作具有重要意义,可以替换冶炼、玻璃、纺织等高耗能企业对柴油、石油液化气、重油、煤炭等燃料的使用,在有效推进高耗能行业节能减排的同时大幅降低企业运行成本和治污费用。
轻烃燃气产业属于国家“十二五”规划中支持发展的战略性新兴产业。前不久,国家发改委将“轻烃副产物等资源综合利用技术”列入《产业调整目录(2011年)》。“轻烃燃气资源能源综合利用关键技术与应用示范项目”申报国家863项目工作目前正在北京化工大学、中国石油(10.83,-0.10,-0.91%)大学、内蒙古晔路盛燃气工程公司紧锣密鼓地进行,5月份经过院士、专家论证完善后已正式提交。对于这项用低品位资源部分替代稀缺天然气、液化气、柴油等优质资源,推动能源生产和利用方式变革的清洁燃料技术,业界充满着期待。